200升全自動對口灌裝機(jī)

200升全自動對口灌裝機(jī)有、耐高溫、充氮保護(hù)、有泡沫、防爆、保溫等形式可以選擇。

200升全自動對口灌裝機(jī)適用范圍：

◆ 車船用潤滑油、脂:柴油、發(fā)動機(jī)油、潤滑脂、車輛齒輪油、船用潤滑油、摩托車潤滑油；
◆ 工業(yè)潤滑油、脂:液壓油、乳化油、齒輪油、壓縮機(jī)油、真空泵油、傳導(dǎo)油、電器用油、橡膠專用油、導(dǎo)軌油、導(dǎo)熱油、冷凍機(jī)油、鏈條油、食品級潤滑油、軸承油、變壓器油、減震器油、高溫潤滑油、通用油、針織機(jī)油、阻尼油、金屬調(diào)質(zhì)劑、設(shè)備用油脂、其他工業(yè)用油等；
◆ 添加劑：抗氧抗腐劑、抗磨ji壓劑、催化劑、抗氧防膠劑、增稠劑、防銹劑、降凝劑、破乳劑、金屬鈍化劑、粘度指數(shù)改進(jìn)劑、消泡抗泡劑、復(fù)合劑、PH值調(diào)節(jié)劑、ji壓劑、清凈分散劑、其他添加劑等；
◆ 基礎(chǔ)油：礦物基礎(chǔ)油、合成基礎(chǔ)油、植物基礎(chǔ)油；
◆ 金屬切削液：水溶性切削液、油性切削液、揮發(fā)性沖壓油、其他切削液；
◆ 相關(guān)儀器:潤滑油品的分析儀器、檢測實驗儀器、模擬臺架等。
◆ 潤滑油的生產(chǎn)、包裝、灌裝、標(biāo)簽印刷、調(diào)和設(shè)備及評定測試儀器，全優(yōu)潤滑技術(shù)、評定手段和品質(zhì)控制技術(shù)等；
◆ 潤滑系統(tǒng)與設(shè)備:潤滑系統(tǒng)設(shè)計、開發(fā)、維護(hù)及相關(guān)環(huán)保處理配套裝備等；
◆ 養(yǎng)護(hù)用品：防凍液、制動液、冷卻液、剎車油、抗磨劑、清潔燃油添加劑、清潔劑、亮潔劑、清洗劑、玻璃防霧劑、玻璃修補(bǔ)劑、汽車漆、漆面保護(hù)膜、積碳凈、冷媒、雪種、防腐劑 、增效劑、改進(jìn)劑、補(bǔ)漏劑、低溫啟動劑、粘合劑、密封膠等車門外養(yǎng)護(hù)用品。

本機(jī)適用于粘稠度從低到高的產(chǎn)品, 可適用的灌裝容量從50L 到1000L,精度達(dá)到千分之二(取決于鐵桶的規(guī)格,產(chǎn)品屬性和進(jìn)料壓力);整機(jī)密閉并且防爆,帶有大桶自動開蓋, 自動定位,自動灌裝,自動封蓋,自動輸出等功能, 充氮裝置和抽風(fēng)裝置可供選擇.

重量調(diào)節(jié)范圍：100～300kg (標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計為30加侖(110L)或55加侖(200L)的桶,調(diào)節(jié)高度后可灌裝其它非標(biāo)準(zhǔn)的桶)
物料接口：物料進(jìn)口壓力＜0.6MPa
灌裝速度：1～2桶(200L)/分鐘(通徑1.5”，物料流速保證280L/min)
灌裝準(zhǔn)確度:0.2級
噴槍結(jié)構(gòu)：接觸物料部分的材料為316不銹鋼，其余部分的材料為304不銹鋼、碳鋼等
氣源： 壓力0.5±0.1Mp，耗量10m3/h，快速接頭8㎜氣管
電源：220(-15%～+10%)VAC，50Hz  
操作簡單,安裝方便。
系統(tǒng)組成：
1．噴槍裝置（包括噴槍管道，雙速氣動球閥，旋轉(zhuǎn)手柄，接近開關(guān)，氣源三聯(lián)件，電磁閥，噴槍裝置）
2．系統(tǒng)控制器（包括稱重顯示儀，控制板）
3．防殘留裝置
4．高精度稱重裝置
5．輸送輥道
 防爆型
除上述配置外，所有電氣控制儀表均安裝在防爆控制殼內(nèi)。
選配件：
不銹鋼噴槍支架，抽毒氣裝置。
灌裝機(jī)選型認(rèn)知
1、單桶灌裝（200L桶單桶灌裝）
2、4桶灌裝（200L桶4只桶灌裝）
3、噸桶灌裝（IBC噸桶）
4、多灌裝頭（多產(chǎn)品種類，槍頭不能混用時配置）
5、液面下灌裝（對于物料流動時會產(chǎn)生泡沫情況時配置）
6、防爆要求（訂貨指定，本安、隔爆）
性能特點：
1、通過鍵盤修改產(chǎn)品的重量設(shè)定值及相關(guān)灌裝參數(shù)。 
2、采用雙速灌裝，達(dá)到快速和精度。 
3、防撞桶設(shè)計，當(dāng)灌裝槍沒有對準(zhǔn)桶口時，可以保護(hù)灌裝機(jī)和避免容器受傷。 
4、灌裝高度可調(diào)，適應(yīng)不同容器的高度。 
5、定位裝置幫助容器對位。 
6、快速更換噴槍頭，適應(yīng)不同容器的口徑。 
7、防滑裝置定位裝置，避免容器在灌裝時移動。 
8、與液體接觸部分采用304或316不銹鋼，密封件采用聚四氟乙烯（防腐）。 
配置：
1、液體灌裝槍；304不銹鋼（可選316不銹鋼）
2、調(diào)速灌裝閥：304不銹鋼 
3、升降機(jī)構(gòu)：氣動；導(dǎo)軌
4、高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：絲桿；雙滾珠導(dǎo)軌
5、氣動件：日本CKD品pai
6、氣動箱；不銹鋼 
7、美國品paiAM優(yōu)于0.02％；不銹鋼
8、美國品pai稱重儀表KB-PAN含輸出接口；VFD高亮度顯示；高速AD轉(zhuǎn)換；高分辨率
9、SIEMENS可編程PLC S7
10、灌裝機(jī)控制器；SIEMENS電器；控制電路 
11、電氣箱； 
12、系統(tǒng)內(nèi)部電纜；傳感器電纜；控制電纜；通信電纜等 
13、電子秤；60kg 
14、稱重輥道；不銹鋼；輥子38mm；長度500mm 
15、槍頭配件；3種規(guī)格；可更換 
16、氣動壓蓋器；CKD氣缸；高度可調(diào)；防夾手保護(hù)；輔助輥道；1.5米；2種壓頭可以更換

200升全自動對口灌裝機(jī)圖紙

■主要特點：

◆系統(tǒng)采用PLC可編程控制器控制，光電開關(guān)定位，全自動操作；

◆專業(yè)級灌槍，整體工藝制作，杜jue滴漏，防飛濺；快速接頭，拆洗方便；

◆配置雙球閥組及灌槍大、小、微量三段式灌裝配合，灌裝精準(zhǔn)快速；

◆凈重/毛重、自動/手動灌裝方式自由選擇；

◆自動去皮，智能防呆，故障檢測，設(shè)備信息即時顯示，智能高效；

◆灌裝穩(wěn)定性好、減少損耗、節(jié)約成本、提高作業(yè)效率及產(chǎn)品合格率。

◆yi鍵操作，易上手；多窗口顯示灌裝量、桶數(shù)、累計量等信息；

■產(chǎn)品功能：

◆開蓋、關(guān)蓋系統(tǒng)自動實現(xiàn)，定位準(zhǔn)確；

◆智能化程度高、灌裝速度快、計量精準(zhǔn)、安全環(huán)保、品質(zhì)穩(wěn)定的特點；

◆具有處理劇腐、劇毒、板結(jié)、冷凝、結(jié)晶等復(fù)雜性化工物料的處理技術(shù)；

◆配置集氣罩，灌裝承接盤等有效降低物料污染；

◆系統(tǒng)具有防冒料保護(hù)功能，避免物料溢出；

◆灌裝數(shù)據(jù)實時存儲統(tǒng)計、方便查詢及導(dǎo)出；

◆具有設(shè)備故障異常提示及記錄功能，便于維護(hù)保養(yǎng)；

◆開、關(guān)、壓蓋異常檢測功能；

◆可配置有內(nèi)伴熱，軟管伴熱，料槍伴熱功能。